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當前位置:首頁產品中心測量工具、五金工具力士樂PV7-1X/16-20RE01MC0-16德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382

德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382
產品簡介

德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382
德國力士樂 PV7-1X/16-20RE01MC0-16 是一款先導控制型變量葉片泵,機座大小 16,公稱規格 20 cm³/rev,最大工作壓力 160 bar,適用于開式回路工業應用。該泵融合了軸向補償、流體動力潤滑軸承等核心技術,具備低噪音、低脈動、控制精度高、容積效率高的特點,可在機床、塑料機械、工程機械、冶金設備等多種工業領域。

產品型號:PV7-1X/16-20RE01MC0-16
更新時間:2026-06-09
廠商性質:經銷商
訪問量:42
詳細介紹在線留言

德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382

德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382

一、產品概述

PV7-1X/16-20RE01MC0-16 是博世力士樂 PV7 系列中的先導控制型變量葉片泵,屬于開式回路工業應用設計,產品編號為 R900580382。該泵采用模塊化設計理念,在保證可靠性能的同時,具備低噪音、低脈動、控制精度高的特點,適用于多種工業液壓系統。

二、核心技術

1. 變量控制原理

采用先導控制式變量機構,通過定子環的偏心調整實現排量變化。定子環在彈簧力作用下保持初始偏心位置,系統壓力達到設定值時,控制活塞推動定子環減小偏心距,實現流量隨壓力自動調節的恒壓控制功能。控制響應迅速,重復精度高,滯后性小,可有效降低系統壓力峰值。

2. 葉片與轉子設計

采用高性能葉片材料與優化的葉片槽結構,葉片在離心力與液壓作用力下緊密貼合定子內壁,形成可靠密封。葉片頂端采用特殊倒角設計,減少磨損并降低噪音,同時提高容積效率。轉子采用高強度合金材料,經精密加工確保動平衡精度,降低運行振動。

3. 軸承與潤滑系統

配備流體動力潤滑的滑動軸承,利用液壓油形成的油膜實現無接觸潤滑,顯著延長軸承使用壽命。軸承間隙經過精確計算,確保在不同工況下均能形成穩定油膜,同時具備良好的抗污染能力。

4. 軸向補償技術

排液器采用軸向補償設計,可自動補償因壓力變化和零件磨損導致的間隙變化,始終保持最佳密封效果,確保在全壓力范圍內維持高容積效率(通常超過 90%)。

5. 降噪與脈動控制

內部流道經 CFD 流體仿真優化,減少渦流與壓力損失,降低噪音排放。定子曲線采用特殊設計,使流量脈動比傳統齒輪泵降低約 30%,噪音水平控制在 78dB 以下,部分工況可達 68dB (A)。

三、規格參數

德國力士樂Rexroth液壓葉片泵R900580382


基本參數

  • 泵類型:先導控制式變量葉片泵,開式回路設計

  • 機座大小(BG):16

  • 公稱規格(NG):20 cm3/rev

  • 最大排量:18 cm3/rev(實際工作排量)

  • 最大工作壓力:160 bar

  • 峰值壓力:210 bar(短期允許)

  • 控制類型:RE01(先導控制型)

  • 安裝法蘭:符合 VDMA 24560 標準

  • 油口連接:吸油口符合 ISO 6162-1,壓力口符合 ISO 228-1

性能參數

  • 額定轉速:1450 rpm

  • 最大轉速:1800 rpm(根據工況調整)

  • 流量范圍:隨轉速與排量變化,1450 rpm 時最大流量約 27 L/min

  • 容積效率:≥90%(額定工況下)

  • 總效率:≥82%(額定工況下)

  • 零行程壓力:出廠設定為最小值,可通過調節螺釘設置為 25/32/50/53/60 bar 等

  • 推薦油溫:10-60°C,允許短期 - 20 至 + 80°C

  • 推薦油液粘度:16-36 mm2/s,允許范圍 2.8-800 mm2/s

結構參數

  • 殼體材質:高強度鑄鐵,具備良好的剛性與散熱性能

  • 密封件材質:NBR(丁腈橡膠),適用于礦物油型液壓油

  • 葉片材質:耐磨合金,表面經特殊處理

  • 轉子材質:高強度合金鋼,表面硬化處理

  • 旋轉方向:順時針(標準配置),可定制逆時針版本

  • 重量:約 18 kg(不含附件)


四、應用場景

1. 機床工業

適用于數控車床、銑床、加工中心等設備的液壓系統,為刀具進給、主軸夾緊、工作臺定位等提供穩定壓力與流量控制,滿足精密加工對液壓系統的高精度要求。特別適合需要恒壓控制的夾緊回路和需要流量調節的進給回路。

2. 塑料機械

用于注塑機、擠出機等設備的合模、注射、頂出等液壓回路,可根據負載變化自動調節流量,降低能耗,同時提供穩定的系統壓力,保證產品成型質量。在節能型注塑機中優勢明顯,可有效降低運行成本。

3. 工程機械

適配小型挖掘機、裝載機、起重機等設備的輔助液壓系統,如轉向、制動、伸縮臂控制等回路,具備良好的抗振動和抗沖擊能力,適應惡劣工況環境。在對噪音和能耗有要求的市政工程車輛中應用廣泛。

4. 冶金設備

用于軋鋼機、連鑄機等設備的輔助液壓系統,如輥縫調整、夾送輥控制等,可在高溫、粉塵環境下穩定工作,提供精確的壓力控制,滿足冶金工藝的嚴苛要求。

5. 其他工業領域

  • 壓力機:用于滑塊控制、平衡回路,提供穩定壓力

  • 木工機械:用于裁板機、封邊機等設備的液壓系統

  • 造紙機械:用于紙張張力控制、輥子調整等回路

  • 船舶設備:用于甲板機械、舵機控制等輔助系統


五、安裝與維護要點

安裝要求

  • 安裝位置應保證吸油高度不超過 0.5 米,吸油管路通徑不小于推薦值,減少吸油阻力

  • 泵軸與電機軸的同軸度誤差應控制在 0.1 mm 以內,采用彈性聯軸器連接,避免剛性沖擊

  • 油箱應具備足夠容量(至少為泵每分鐘流量的 3 倍),并安裝有效的過濾裝置(推薦過濾精度 10 μm)

  • 吸油口應安裝粗過濾器(過濾精度 80-100 μm),防止大顆粒雜質進入泵體

維護要點

  • 運行前需向泵內注滿液壓油,排除空氣,避免干運轉

  • 定期檢查油液清潔度、粘度和含水量,推薦每 2000 小時更換一次液壓油

  • 定期檢查泵的運行噪音和振動,異常時及時停機檢查

  • 建議每 5000 小時進行一次全面檢修,更換密封件和易損件

  • 維修時使用原廠配件,確保性能和可靠性不受影響

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